x射線探傷機絕緣矽脂

工業x射線探傷機的穿透能力

發布日期:2020-06-08 作者: 點擊:

工業x射線探傷機的穿透能力取決於X射線探傷機的容量,既X射線探傷機的管電壓,管電壓愈高,X射線愈硬,能量愈大,穿透能力就愈強,穿透能力與管電壓平方成正比。另外,在相同的管電壓下,還與被檢驗工件的材質的密度等性質有關,也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關。對於鋼鐵等重金屬以及較厚的工件,由於其對X射線的衰減能力較強,故應選擇管電壓較高的X射線探傷機;而對於鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件,可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。

對於圓形的工件,如鍋爐簡體或容器上的環焊縫,應首先考慮選擇周向曝光的射線探傷機,以提高工件效率,減輕勞動強度,減少放射線損傷。

X射線無損檢測是工業上常用的鑄造件探傷檢測方法。它是指利用X射線檢測金屬工件,類似於X射線透視。當X射線穿過材料到達負電極時,薄膜會均勻敏化;如果遇到裂紋、孔洞、夾渣等缺陷,通常會在負電極上出現暗區。X射線探傷機可以檢測出缺陷的大小、形狀和材料的厚度。

X射線機是在高真空下用高速電子撞擊陽極靶產生的。在原子轉變過程中,X射線是由放射性同位素發出的。兩者都是高穿透和短波電磁波。不同厚度的物體需要被不同的能量射線穿透,因此應分別使用不同的射線源。例如,x射線管發射的x射線(當電子的加速電壓為400kV時)、60Co放射性同位素產生的射線和20mV直線加速器產生的x射線可分別穿透約90mm、230mm和600mm的最大鋼厚度。


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