x射線探傷機絕緣矽脂

X射線探傷機檢測範圍

發布日期:2020-08-10 作者: 點擊:

    X射線探傷機檢測範圍:主要說明該工業CT檢測對象。如能透射鋼的大厚度,檢測工件的大回轉直徑,檢測工件的大高度或長度,檢測工件的大重量等。使用的射線源:射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。掃描模式:常用的工業CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效率,但是容易由於校正方法不佳而導致環狀偽影(所以減弱或消除環狀偽影是體現工業CT係統製造商技術水平的主要內容之一);II代掃描效率大約是III代掃描的1/10—1/5,但其對大回轉直徑工件檢測有益。此外CT係統通常會具備數字射線檢測成像(DR)功能。掃描檢測時間:指掃描一個典型斷層數據(如圖像矩陣1024×1024)所需要的時間。圖像重建時間:指重建圖像所需的時間。由於現代計算機的運行速度較快,所以掃描結束後,幾乎是立即就能把重建圖像顯示出來,一般不超過3s。


 

    分辨能力:工業CT係統的核心性能指標包括:


① 空間分辨率:從CT圖像中能夠辨別小結構細節的能力。


②密度分辨率:從CT圖像中能夠分辨出小密度差異的能力(通常跟特征區域大小結合在一起評定)。


   空間分辨率與密度分辨率的關係。在輻射劑量的情況下,空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。提高空間分辨率會降低密度分辨率,反之亦然。對於普通的工業CT係統,其核心性能指標隻有空間分辨率和密度分辨率;而對於一台高精度測量工業CT係統而言,除了上述兩個核心性能指標外,還有另外兩個核心性能指標:①幾何測量精度:在CT圖像上測得某對象的幾何尺寸與該對象真實尺寸之間的誤差。② 密度測量精度:在工業CT圖像上測得某對象的密度值與該對象真實密度值之間的相對誤差。

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本文網址:http://www.pacheart.com/news/641.html

關鍵詞:X射線探傷機,工業CT

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