x射線探傷機絕緣矽脂

工業X射線探傷機在鑄件無損檢測中的應用

發布日期:2020-12-01 作者: 點擊:

工業X射線探傷機在鑄件無損檢測中的應用


工業X射線探傷機在鑄件行業中的應用,無疑是提高鑄造行業成品率的保障。鑄件的粗晶粒、具有差的透聲性和低的信噪比,這使得探傷很困難。它利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內部傳播過程中遇到內表麵或缺陷時產生反射並發現缺陷。反射聲能的大小是內表麵或缺陷的方向性和性質以及這種反射器的聲阻抗的函數,因此由各種缺陷或內表麵反射的聲能可用於檢測存在缺陷的位置、的壁厚或表麵下缺陷的深度。

對於鑄件內部缺陷,常用的無損檢測方法有射線檢測和超聲波檢測。其中,工業X射線探傷機檢測效果好。它可以獲得反映內部缺陷類型、形狀、的尺寸和分布的視覺圖像。但是,對於厚度較大的大型鑄件,超聲波檢測非常有效,可以精確測量內部缺陷位置、的等效尺寸和分布。

1、超聲波檢測

超聲波檢查也可以用來檢查內部缺陷。它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內部傳播時遇到內表麵或缺陷時產生的反射來發現缺陷。反射聲能的大小是內表麵或缺陷的方向性和性質以及這種反射器的聲阻抗的函數,因此由各種缺陷或內表麵反射的聲能可用於檢測存在缺陷的位置、的壁厚或表麵下缺陷的深度。超聲波檢測作為一種廣泛使用的無損檢測方法,具有以下主要優點:檢測靈敏度高,能夠檢測小裂紋;它具有很大的穿透能力,可以檢測厚截麵鑄件。其主要局限性在於:難以解釋輪廓複雜、方向性差的斷線缺陷的反射波形;對於不期望的內部結構,例如晶粒尺寸、微結構、孔隙率、夾雜物含量或細小分散的沉澱物,波形解釋也受到阻礙。此外,測試期間應參考標準測試塊。

2、dr實時成像射線照相術

x光或伽馬射線通常用作x光檢測的輻射源。因此,需要產生輻射的設備和其他輔助設施。當工件暴露於輻射場時,輻射的輻射強度會受到鑄件內部缺陷的影響。鑄件發出的輻射強度隨缺陷尺寸、的性質而局部變化,形成缺陷的射線照相圖像,該圖像由射線照相膠片成像和記錄,由熒光屏實時檢測和觀察,或由輻射計數器檢測。其中,最常用的方法是射線照相膠片成像和記錄,這通常稱為射線照相檢查。射線照相反映的缺陷圖像是直觀的。缺陷形狀、、尺寸、、數量、的平麵位置和分布範圍可以顯示,但缺陷深度一般不能反映,需要特殊的測量和計算來確定。目前,X射線計算機斷層成像方法的應用已經出現。由於設備昂貴,使用成本高,目前無法推廣。然而,這一新技術代表了未來高清X射線檢測技術的發展方向。此外,使用近似點源的微焦點X射線係統實際上可以消除較大聚焦設備產生的模糊邊緣,並使圖像輪廓清晰。使用數字圖像係統可以提高圖像的信噪比,進一步提高圖像的清晰度。

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關鍵詞:工業X射線探傷機,無損檢測

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